随着市场经济飞速发展，全球企业竞争日趋激烈，提高竞争力并获得有利的竞争地位，一直是企业追逐和探索的目标。就国内形势而言，价格优势依然是核心竞争力，钣金行业企业成本竞争更是愈演愈烈，慢慢的拉开了一场没有硝烟的价格战，同一起跑线如何获得领先地位？维持产品动态平衡则成为行业运行的一个主题，我们清楚的知道，质量是企业的生命，技术工艺为核心，在产品结构基本定型和现有设备加工能力的前提下，考虑从工艺角度进行结构优化，灵活协调，质量做加法，陈本做减法，来适应“严苛”的市场需求，利用工艺创新来维持产品动态平衡则成为成本控制的主要课题。

  就产品实现过程的几个着重点来具体分析，首先确定批量产品的使用特性及加工流程，结合现有设备以提高材料利用率、优化加工工艺、控制包装及运输作为切入点来考虑：

  （1）提高材料利用率。材料成本通常占零件销售总额的60%以上，通过排料拼凑，合理搭配，布局利用最大化，提高材料利用率对于批量钣金件降低成本能够起到至关重要的作用。

  （2）优化加工工艺。改进固有的传统加工方式，大胆尝试实验，简化加工流程，降低人工及物料投入，使其变得更加简洁高效。

  （3）包装、运输控制。降低包装材料消耗，投入转运工装，提高运输效率。