目前市面上的数控转塔冲床厂家层出不穷,杂乱无章，在网上一收一大把，各个厂家是各说各的理，王婆卖瓜自买自夸，搞的一些不懂的客户无从下手。本人从事钣金行业多年，国内及国外的设备大部分都操作及使用过，后来成立了自己的数控冲床公司。青岛雷德拥有多年研发生产经验，是集研发生产销售于一体的实体化企业。下面是本人从客户角度出发，为您综合整理的选择数控冲床的几大参考要点：

第一点 系统      

目前市面上数控冲床基本上只用两种系统 一种是德国的西门子SIEMENS   另一种是日本的发那克FANUC   这两款系统无论是实时性还是稳定性都早已经过考验。目前市面上有厂家为了降低成本，使用工控机来做为设备的控制系统，此类系统由于价格低廉，存在很多不稳定因素，抗干扰能力差，实时性不够好，编程与冲床运行不能同步进行，固使用比较麻烦。通常拿工控机来做为控制系统的一般都用在送料平台上，这种单一设备上（送料机是指只有一个头的,通常是用来冲筛网或落料）.

第二点 驱动方式    

机械式数控冲床面世已经有60年之久，是一款非常成熟的产品，机械构造相对没那么复杂，结构非常牢固，故障率极低，维修、保养非常简单方便；这种数控冲床冲压频率可达300次/分钟，而且不受板料板材材质及厚度的约束；板材厚度在小于2.5mm时，冲压频率全部是280次/分钟；对温度、粉尘、湿度等没有要求，每小时的耗电量在2-4度左右。

第三点 转塔的厚度

1．转塔的厚度决定了转塔的变形量，薄转塔相对来说比厚转塔变形几率要高很多，转塔一但变形将直接造成啃模，无法修复，只能跟换转塔，目前国内及国际上都使用厚转塔2．使用厚转塔使模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强，大大提高模具使用寿命

第四点 转塔的模位数

目前市面上大多数数控冲多为32工位的，但我从事钣金多年，发现32工位的对于大多位用户来说还是比较浪费的，其实24工位还有20，18工位的都是比较实用的，也有16工位的但这种由于没有D工位，做不了百叶窗所以用起来不是很方便，18及18以上工位的就没有这种问题了，都至少带一个D工位。另外有不少用户是做通信及高低压这块的，这一块的量通常都比较大，一般见意是有一台32工位的钱不如来两台18或24工位的，两台的效率要比一台快多了，再说万一有一台趴窝了，还有另一台挺着呢。

第五点 机床是否是整体式

所谓的整体式指的是冲压主体与送料主体是一个整体，我们常见的是C形及O形床身，并且必须要经过回火处理。但现在市面上一些厂家为了为了降低价格将冲压主体与送料主体分开来，冲压部分为一台普通冲床，加上转塔，送料部分为一台自动送料机，这种冲床我们称之为简易数控冲，这类机床由于是分体式所以其冲出来的对角线尺寸不好控制，常常会偏差太大，无法调整

第六点 编程软件

目前主流的编程是以色列的CNCKad，此款自动编程软件可完成从零件设计到程序生成的一体化，可自动套裁、夹钳自动避让，无加工死区，自动优化排料使板料的利用率达到最优。使用方便成度与日本AMADA的AP100相当，要比国内老式的编程软件Procam容易并且方便很多。当然我厂家用的是自己定义的编程软件，除操作便捷，还更贴合客户生产，此款软件可根据客户需求添加相应功能，灵活智能，高校精准，给用户的加工生产带来极大的便利和保障！